來源:未知| 發(fā)布時間:2020-12-19| 瀏覽數(shù):載入中...
上期我們說了分切機的分類,大家對分切機也應該有了一定的了解?,F(xiàn)由上海滬康給大家講解下分切機的工藝流程,讓大家了解更多分切機的知識。
準備開機時,首先對上道工序,印刷,復合下來的大膜卷外觀進行檢測,對大膜卷的硬度和外表平整度進行檢驗,看是否能達到分切的要求。然后,對馬上就要運轉的分切設備狀況,性能要充分了解,并檢查設備各主要運轉部位和電器控制部分。這時上好大膜卷,按用戶要求的規(guī)格進行刀片調整,按正常生產工藝開機生產。
分切機運轉狀況的正常是保證生產質量的根本。因為,每臺分切機經(jīng)常時間高速運轉后,一些重要關鍵部件運行精度將有所下降,這對分切一些小規(guī)格的膜卷,要保證運行精度就有點困難。因為,復合膜屬于高分子類產品,本身厚度比較薄,加工中容易受損壞,所以,分切時的運行精度不夠時,薄膜上容易產生縱向條紋等質量問題。為此,經(jīng)我們多年觀察和研究,確認分切中產生的縱向條紋是分切中主要的質量問題,必須要解決。
在進入正常生產時,分切機的速度應嚴格按照工藝要求。過高也將會影響分切質量。因此,控制好分切速度,就能得到分切所需的質量。因為,在生產中有些操作工為了提高產量,提高自己的經(jīng)濟效益,人為地增加分切速度,這樣將使薄膜在高速運轉下,容易發(fā)生縱向條紋和錯層質量問題。所以,我們在正常生產中一定要根據(jù)設備性能和薄膜內在性能以及薄膜的不同型號規(guī)格,采用適當?shù)姆智泄に?,進行生產。
因為,各種被分切的薄膜工藝參數(shù)、認定方法、數(shù)值都是不同的,必須針對每個產品慎重調整工藝。在生產中,分切機各工位使用頻度不同,因而磨損程度也不同。所以,在性能上會表現(xiàn)出一定差異。例如,對狀況比較好的工位分切產品,縱向條紋比較少。
反之,縱向條紋就比較多。因此,每個操作人員必須要注意工位的正確選擇,發(fā)揮設備的很佳狀態(tài),把握現(xiàn)場使用情況,不斷總結經(jīng)驗,找到設備很佳特性的使用方法。
另外,還有一點要注意,既在分切過程中,每卷薄膜都被重新打開,再復卷,這樣為外界異物進入創(chuàng)造了條件,而由于薄膜產品本身主要用于食品、藥品的包裝,所以對衛(wèi)生要求十分嚴格,因此必須保證每卷薄膜的清潔。
通過上述上海滬康給大家講解的知識,大家可以參考一下,想要了解更多的詳情,歡迎致電!